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  激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點，同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)，從而實現(xiàn)將工件割開。激光切割屬于熱切割方法之一。激光切割成形技術(shù)在非金屬材料領域也有著較為廣泛的應用。

  激光切割指采用激光發(fā)射性光束在產(chǎn)品上面打孔，根據(jù)水平移動來對應產(chǎn)生的縫隙稱為激光切割，激光可以在多產(chǎn)品材料上面切割，如亞克力、刀模板、布料、皮革等行業(yè)都能運用激光進行切割，因此激光切割是一種在多行業(yè)切割的新型方案。

  那么，光纖激光切割機的自動調(diào)焦是如何實現(xiàn)呢？

  光纖激光切割機

  光纖激光切割機的自動調(diào)焦實現(xiàn)方法解析：

  作為光學成像系統(tǒng)的關鍵技術(shù)之一，自動調(diào)焦技術(shù)已成功應用于空間光學遙感系統(tǒng)、靶場光學測量系統(tǒng)、自動監(jiān)控系統(tǒng)、顯微分析系統(tǒng)以及各種數(shù)碼相機和攝像系統(tǒng)等。自動調(diào)焦有幾種不同的方式，目前應用*多的是主動式紅外系統(tǒng)。

  隨著激光技術(shù)的不斷升級，激光設備是朝著全自動化方向加速發(fā)展，而自動調(diào)焦工藝就是衡量光纖激光切割機是否達到全自動水平的標準之一。光纖激光切割機是根據(jù)發(fā)光光束與反射光束所形成的角度來測知切割距離，并實現(xiàn)自動對焦，而不同的材料，要求激光束的焦點落在工件截面的不同位置。如下圖所示。

  光纖激光切割機在切割的過程中，噴嘴與工件之間的距離一般都是固定的，即噴嘴高度不變。調(diào)焦方式有兩種：一種是可以改變聚焦鏡的位置，它可以改變焦點位置：聚焦鏡下降，則焦點下降，聚焦鏡上升，則焦點上升。另一種是在光束進入聚焦鏡之前，置一變曲率反射鏡(或稱可調(diào)鏡)，通過改變反射鏡的曲率，改變反射光束的發(fā)散角度，從而改變焦點位置。

  光纖激光切割機

  光纖激光切割機的具體調(diào)整方法如下：

  光纖激光切割機調(diào)焦之藍色火花法：去掉噴嘴，吹空氣，將脈沖激光打在不銹鋼板上，使切割頭從上往下運動，直至藍色火花*大處為焦點。這樣可以計算出焦點，以后的切割過程中根據(jù)板材不同板厚不同采取相應的調(diào)焦。

  光纖激光切割機調(diào)焦之平行光管：這是一種常用的方法，即在激光器的輸出端加一平行光管進行擴束處理，擴束后的光束直徑變大，發(fā)散角變小，使在切割工作范圍內(nèi)近端和遠端聚焦前光束尺寸接近一致。

  光纖激光切割機調(diào)焦之打印法：使切割頭從上往下運動，在塑料板上進行激光束打印，打印直徑*小處為焦點。光纖激光切割機調(diào)焦之斜板法：用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動，尋找激光束的*小處為焦點。

  光纖激光切割機

  光纖激光切割機調(diào)焦之在切割頭上增加一獨立的移動透鏡的下軸，它與控制噴嘴到材料表面距離(standoff)的Z軸是兩個相互獨立的部分。當機床工作臺移動或光軸移動時，光束從近端到遠端F軸也同時移動，使光束聚焦后光斑直徑在整個加工區(qū)域內(nèi)保持一致。

  光纖激光切割機的自動調(diào)焦功能不僅能實現(xiàn)設備的自動化目標，還能顯著的提高光纖激光切割機的加工效率--厚板穿孔時間縮減；加工不同材質(zhì)、不同厚度的工件，機器可自動將焦點快速調(diào)整到*合適的位置。